RPET કપડાંનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

RPET એ રિસાયકલ કરેલ પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે.

RPET ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નકામા પ્લાસ્ટિક બોટલ જેવા નકામા પોલિએસ્ટર રેસામાંથી બનાવવામાં આવે છે. સૌપ્રથમ, કચરાને સારી રીતે સાફ કરો અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરો. પછી તેને નાના કણોમાં ફેરવવા માટે તેને ક્રશ કરો અને ગરમ કરો. ત્યારબાદ, કણો ઓગાળવામાં આવે છે અને ફરીથી ઉત્પન્ન થાય છે, રંગીન પાવડર ઉમેરવામાં આવે છે, અને RPET રેસા ઉત્પન્ન કરવા માટે ફાઇબર સ્પિનિંગ મશીન દ્વારા ખેંચાય છે અને શુદ્ધ કરવામાં આવે છે.

rPET ટી-શર્ટના ઉત્પાદનને ચાર મુખ્ય કડીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કાચા માલનું રિસાયક્લિંગ → ફાઇબર રિજનરેશન → ફેબ્રિક વણાટ → પહેરવા માટે તૈયાર પ્રક્રિયા.

૧. કાચા માલની પુનઃપ્રાપ્તિ અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ

• પ્લાસ્ટિક બોટલનો સંગ્રહ: કોમ્યુનિટી રિસાયક્લિંગ પોઈન્ટ્સ, સુપરમાર્કેટ રિવર્સ લોજિસ્ટિક્સ અથવા વ્યાવસાયિક રિસાયક્લિંગ સાહસો દ્વારા કચરો પીઈટી બોટલો એકત્રિત કરો (દર વર્ષે વિશ્વભરમાં લગભગ 14 મિલિયન ટન પીઈટી બોટલનું ઉત્પાદન થાય છે, અને તેમાંથી માત્ર 14% રિસાયકલ કરવામાં આવે છે).

• સફાઈ અને ભૂકો: રિસાયકલ કરેલી પ્લાસ્ટિક બોટલોને મેન્યુઅલી/મિકેનિકલ રીતે સૉર્ટ કરવામાં આવે છે (અશુદ્ધિઓ, બિન-PET સામગ્રી દૂર કરો), લેબલ્સ અને કેપ્સ (મોટાભાગે PE/PP સામગ્રી) દૂર કરો, શેષ પ્રવાહી અને ડાઘ ધોઈને દૂર કરો, અને પછી તેમને 2-5cm ટુકડાઓમાં કચડી નાખો.

2. ફાઇબર રિજનરેશન (RPET યાર્ન ઉત્પાદન)

• મેલ્ટ એક્સટ્રુઝન: સૂકાયા પછી, PET ટુકડાઓને 250-280℃ તાપમાને ગરમ કરીને ઓગળવામાં આવે છે, જેનાથી ચીકણું પોલિમર મેલ્ટ બને છે.

• સ્પિનિંગ મોલ્ડિંગ: મેલ્ટને સ્પ્રે પ્લેટ દ્વારા બારીક પ્રવાહમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને ઠંડુ અને ક્યોરિંગ પછી, તે રિસાયકલ કરેલ પોલિએસ્ટર શોર્ટ ફાઇબર બનાવે છે (અથવા સીધા સતત ફિલામેન્ટમાં ફેરવાય છે).

• સ્પિનિંગ: કોમ્બિંગ, સ્ટ્રાઇપિંગ, બરછટ યાર્ન, બારીક યાર્ન અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ટૂંકા રેસામાંથી RPET યાર્ન બનાવવામાં આવે છે (મૂળ PET યાર્ન પ્રક્રિયાની જેમ, પરંતુ કાચો માલ રિસાયકલ કરવામાં આવે છે).

૩. કાપડ વણાટ અને કપડાં પ્રક્રિયા

• કાપડનું વણાટ: RPET યાર્ન ગોળાકાર મશીન/ટ્રાન્સવર્સ મશીન વણાટ (સામાન્ય પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકની પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત) દ્વારા ગૂંથેલા કાપડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેને સાદા, પિક, રિબ્ડ વગેરે જેવા વિવિધ પેશીઓમાં બનાવી શકાય છે.

• પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અને સીવણ: સામાન્ય ટી-શર્ટ જેવું જ, જેમાં રંગકામ, કટીંગ, પ્રિન્ટિંગ, સીવણ (નેકલાઇન રિબ/એજ), ઇસ્ત્રી અને અન્ય પગલાં અને અંતે RPET ટી-શર્ટ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.

RPET ટી-શર્ટ એ "પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અર્થતંત્ર" નું એક લાક્ષણિક લેન્ડિંગ ઉત્પાદન છે. કચરાના પ્લાસ્ટિકને કપડાંમાં રૂપાંતરિત કરીને, તે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ જરૂરિયાતો અને વ્યવહારુ મૂલ્યને ધ્યાનમાં લે છે.